绕线机主轴是指提供旋转动力驱动漆包线旋转的动力轴。不同规格的绕线机有不同的主轴配置。绕线机主轴的调整一般包括以下几个方面：输出位置、同心度调整、加其他绕线工序。输出位置的调整一般是由于卷绕时主轴与工作台的距离不满足生产工艺的要求，每个工艺都需要一定的工作空间。输出位置的调整要注意机身开口位置的大小。同心度调整是最常见的一种。绕线机运行一段时间后，线轴与顶杆的同心度会出现偏差，需要及时维护和调整。

　　全自动绕线机的很多客户在购买设备后根据厂家的设置和配置来使用设备，也有一些客户为了满足自己的生产工艺，需要改变绕线机部件的位置和功能。在设计和制造绕线机时，通常会有一定的位置余量用于部件的维护和更换。有了这个余量，客户可以进行一些改进，但所有改进必须在设备的允许值范围内。单独修改设备会损坏设备。

　　自动绕线机是近几年发展起来的新型机器，满足高效率、和高产量的要求。该全自动绕线机适用性强，可缠绕各种线圈。全自动绕线机选择纵横向，多功能数控，触摸屏显示输入，不受宽度和线径误差影响。四根工作轴分开布置，同时缠绕，效率高，合格率达98%以上。

　　排线装置的调整一般是排线距离和旋转直径的调整。扁平电缆距离的调整是由于设备的缠绕点和缠绕过程没有进行必要的调整。该方法通常是移动设备的归位传感器。需要注意的是，位置移动不应超过设备的机械原点，必须留有一定的余量，以保证设备归位时不会遇到机械碰撞。绕线机由于生产厂家不同，调整方法也不同。调整前，用户应及时联系制造商，查询调整点。

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